CNC-bearbetningscenter är de mest mångsidiga verktygsmaskinerna inom metallindustrin och möjliggör flera bearbetningar inom samma produktionscykel med hög precision och automatisering. På Makinate hittar du ett brett utbud av högkvalitativa begagnade CNC-bearbetningscenter från ledande internationella tillverkare som Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Hermle, Okuma, Mandelli och många andra ledande märken inom CNC-maskiner.
Huvudegenskaper hos CNC-bearbetningscenter
CNC-bearbetningscenter är maskiner designade för att avsevärt minska tillverkningstiden för komponenter och maskinens inställningstid.... Vanliga egenskaper för alla CNC-bearbetningscenter inkluderar en fräshuvud (spindel) där skärverktyget monteras, ett bord där arbetsstycket fixeras och ett verktygsförråd som möjliggör fullständig automatisering av bearbetningscykeln. Till skillnad från svarvar förblir arbetsstycket fast på bordet medan den roterande rörelsen som krävs för materialborttagning utförs av verktyget, vilket garanterar maximal flexibilitet vid fräsning, borrning, gängning och bortskaffning.
Typer baserat på spindelns orientering
CNC-bearbetningscenter skiljer sig främst baserat på spindelns orientering:
Vertikala CNC-bearbetningscenter: med vertikalt orienterad spindel, idealiska för bearbetning av medelstora komponenter med åtkomst uppifrån
Horisontella CNC-bearbetningscenter: utrustade med horisontell spindel och palettväxlare, perfekta för serieproduktion av medelstora till stora delar med hög automatiseringsgrad
Multias-konfigurationer
Vertikala CNC-bearbetningscenter i standardkonfiguration har vanligtvis 3 axlar: två axlar (X och Y) på bordet som styr längsgående och tvärgående rörelser, och en axel (Z) på spindelhuvudet som styr vertikal rörelse. För att möjliggöra bearbetning av mer komplexa delar och flera sidor av samma komponent utan ompositionering, vilket tar tid, finns CNC-bearbetningscenter med 4, 5 eller fler axlar. Vanligtvis är den fjärde och femte axeln rotationsaxlar på bordet och spindelhuvudet, vilket gör att fem ytor av arbetsstycket kan bearbetas med en enda maskininställning.
CNC-bearbetningscenter med kontinuerliga och positionerbara axlar
Multiascenter skiljer sig åt beroende på axlarnas positioneringstyp. I 4- eller 5-axliga CNC-bearbetningscenter med kontinuerliga axlar kan alla axlar röra sig samtidigt under bearbetningen, vilket gör att maskinen kan skapa mycket komplexa geometriska former under produktionscykeln. I center med endast positionerbara axlar låses den fjärde och femte axeln i önskad position innan standard 3-axligt fräsprogram startas. Vid samtidig bearbetning av alla axlar krävs ingen operatörsintervention för att orientera verktyget, eftersom detta sker automatiskt av maskinen.
Portal-CNC-bearbetningscenter
En annan viktig skillnad är den strukturella konfigurationen av CNC-bearbetningscenter och fördelningen av de traditionella rörelseaxlarna (X, Y och Z). För bearbetning av medelstora till stora och tunga komponenter flyttas i vissa konfigurationer rörelseaxlarna till spindelhuvudet, vilket avlastar bordet från rörelseuppgifter och ökar dess lastkapacitet, vilket gör det möjligt att fixera mycket tunga komponenter. Denna tekniska lösning gör att portal-CNC-bearbetningscenter kan bibehålla mycket höga bearbetningshastigheter även vid bearbetning av stora arbetsstycken.
Automatisering med palettväxlare
En annan klassificering är kopplad till närvaron eller frånvaron av en palettväxlare, som möjliggör en ännu högre grad av automatisering och tillåter bearbetning i “maskerad tid”. Operatören kan förbereda en andra palett med arbetsstycket medan maskinen fortfarande är i drift. När arbetet är klart flyttar CNC-bearbetningscentret ut paletten med den färdiga delen från arbetsområdet och tar in paletten med arbetsstycket. Denna lösning minimerar stilleståndstid och maskinstopp på grund av uppställning. Horisontella CNC-bearbetningscenter har alltid palettväxlare i standard dubbelpalettkonfiguration; för större serieproduktioner kan ett automatiskt multi-palett-system installeras som kan rymma 6 eller fler paletter, vilket ger större operativ autonomi.
Varför välja begagnade CNC-bearbetningscenter på Makinate
Att köpa begagnade CNC-bearbetningscenter är en framgångsrik strategi för tillverkningsföretag som vill minska investeringskostnaderna och få tillgång till avancerad teknik. Varje bearbetningscenter i vår katalog levereras med ett detaljerat datablad med fullständiga specifikationer: antal styrda axlar, axelrörelser, bordets mått och lastkapacitet, spindelns egenskaper, typ av installerad CNC-styrning (Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mazatrol), verktygsförrådets kapacitet och tillval. Begagnade CNC-bearbetningscenter erbjuder pålitlig prestanda och gör det möjligt att optimera investeringar utan att kompromissa med kvalitet och precision i maskinbearbetningen.
CNC-bearbetningscenter är de mest mångsidiga verktygsmaskinerna inom metallindustrin och möjliggör flera bearbetningar inom samma produktionscykel med hög precision och automatisering. På Makinate hittar du ett brett utbud av högkvalitativa begagnade CNC-bearbetningscenter från ledande internationella tillverkare som Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Hermle, Okuma, Mandelli och många andra ledande märken inom CNC-maskiner.
Huvudegenskaper hos CNC-bearbetningscenter
CNC-bearbetningscenter är maskiner designade för att avsevärt minska tillverkningstiden för komponenter och maskinens inställningstid.... Vanliga egenskaper för alla CNC-bearbetningscenter inkluderar en fräshuvud (spindel) där skärverktyget monteras, ett bord där arbetsstycket fixeras och ett verktygsförråd som möjliggör fullständig automatisering av bearbetningscykeln. Till skillnad från svarvar förblir arbetsstycket fast på bordet medan den roterande rörelsen som krävs för materialborttagning utförs av verktyget, vilket garanterar maximal flexibilitet vid fräsning, borrning, gängning och bortskaffning.
Typer baserat på spindelns orientering
CNC-bearbetningscenter skiljer sig främst baserat på spindelns orientering:
Vertikala CNC-bearbetningscenter: med vertikalt orienterad spindel, idealiska för bearbetning av medelstora komponenter med åtkomst uppifrån
Horisontella CNC-bearbetningscenter: utrustade med horisontell spindel och palettväxlare, perfekta för serieproduktion av medelstora till stora delar med hög automatiseringsgrad
Multias-konfigurationer
Vertikala CNC-bearbetningscenter i standardkonfiguration har vanligtvis 3 axlar: två axlar (X och Y) på bordet som styr längsgående och tvärgående rörelser, och en axel (Z) på spindelhuvudet som styr vertikal rörelse. För att möjliggöra bearbetning av mer komplexa delar och flera sidor av samma komponent utan ompositionering, vilket tar tid, finns CNC-bearbetningscenter med 4, 5 eller fler axlar. Vanligtvis är den fjärde och femte axeln rotationsaxlar på bordet och spindelhuvudet, vilket gör att fem ytor av arbetsstycket kan bearbetas med en enda maskininställning.
CNC-bearbetningscenter med kontinuerliga och positionerbara axlar
Multiascenter skiljer sig åt beroende på axlarnas positioneringstyp. I 4- eller 5-axliga CNC-bearbetningscenter med kontinuerliga axlar kan alla axlar röra sig samtidigt under bearbetningen, vilket gör att maskinen kan skapa mycket komplexa geometriska former under produktionscykeln. I center med endast positionerbara axlar låses den fjärde och femte axeln i önskad position innan standard 3-axligt fräsprogram startas. Vid samtidig bearbetning av alla axlar krävs ingen operatörsintervention för att orientera verktyget, eftersom detta sker automatiskt av maskinen.
Portal-CNC-bearbetningscenter
En annan viktig skillnad är den strukturella konfigurationen av CNC-bearbetningscenter och fördelningen av de traditionella rörelseaxlarna (X, Y och Z). För bearbetning av medelstora till stora och tunga komponenter flyttas i vissa konfigurationer rörelseaxlarna till spindelhuvudet, vilket avlastar bordet från rörelseuppgifter och ökar dess lastkapacitet, vilket gör det möjligt att fixera mycket tunga komponenter. Denna tekniska lösning gör att portal-CNC-bearbetningscenter kan bibehålla mycket höga bearbetningshastigheter även vid bearbetning av stora arbetsstycken.
Automatisering med palettväxlare
En annan klassificering är kopplad till närvaron eller frånvaron av en palettväxlare, som möjliggör en ännu högre grad av automatisering och tillåter bearbetning i “maskerad tid”. Operatören kan förbereda en andra palett med arbetsstycket medan maskinen fortfarande är i drift. När arbetet är klart flyttar CNC-bearbetningscentret ut paletten med den färdiga delen från arbetsområdet och tar in paletten med arbetsstycket. Denna lösning minimerar stilleståndstid och maskinstopp på grund av uppställning. Horisontella CNC-bearbetningscenter har alltid palettväxlare i standard dubbelpalettkonfiguration; för större serieproduktioner kan ett automatiskt multi-palett-system installeras som kan rymma 6 eller fler paletter, vilket ger större operativ autonomi.
Varför välja begagnade CNC-bearbetningscenter på Makinate
Att köpa begagnade CNC-bearbetningscenter är en framgångsrik strategi för tillverkningsföretag som vill minska investeringskostnaderna och få tillgång till avancerad teknik. Varje bearbetningscenter i vår katalog levereras med ett detaljerat datablad med fullständiga specifikationer: antal styrda axlar, axelrörelser, bordets mått och lastkapacitet, spindelns egenskaper, typ av installerad CNC-styrning (Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mazatrol), verktygsförrådets kapacitet och tillval. Begagnade CNC-bearbetningscenter erbjuder pålitlig prestanda och gör det möjligt att optimera investeringar utan att kompromissa med kvalitet och precision i maskinbearbetningen.
Webbplatsen använder cookiesCookies ger inte webbplatsoperatören tillgång till datorn och de uppgifter som samlas in på detta sätt genom cookies innehåller inte personuppgifter (läs mer). settings